투명 PU 공압 튜브

우리 회사는 거의 20년 동안 폴리우레탄 제품의 연구, 개발, 생산 및 판매에 종사해 왔습니다. 당사의 주요 제품 포트폴리오에는 폴리우레탄 휠, 폴리우레탄 스크린, 폴리우레탄 시트, 폴리우레탄 클리어링 볼, 폴리우레탄 지게차 슬리브 등이 포함됩니다. 2017년에는 폴리우레탄 공압튜브 전용 생산 라인을 도입했습니다. 지난 10년의 개발 기간 동안 우리는 7개의 고급 압출 생산 기계와 테스트 장비를 갖추고 있습니다. 우리는 또한 린이의 뛰어난 물류 이점을 최대한 활용하기 위해 린이에 지점 공장을 설립했습니다. 우리가 생산하는 투명 PU 공압 튜브는 우수한 품질과 경쟁력 있는 가격으로 광범위한 고객 호평을 받았습니다.

최종 투명 PU 공압 튜브가 높은 투명성, 고순도, 정밀한 치수라는 엄격한 요구 사항을 충족하려면 원료 전처리부터 압출 및 후처리에 이르기까지 전체{0}}공정 제어가-구현되어야 합니다.- 다음은 특별한 주의가 필요한 가장 중요한 영역입니다.

1. 원료: 순도와 건조는 투명성의 기초입니다.

기포 방지를 위한 엄격한 건조: TPU 수지는 흡습성이 뛰어납니다. 건조가 충분하지 않으면 고온 압출 중에 수분이 증발하여 튜브 벽에 기포나 은색 줄무늬가 생겨 투명성과 기계적 강도가 심각하게 저하됩니다. 일반적으로 최소 2시간 동안 높은 온도에서 건조하여 수분 함량을 지정된 수준으로 낮추기 위해 건조제 공기 건조기를 사용하는 것이 좋습니다. TPU 소재의 특정 경도 등급에 따라 건조 시간과 온도를 조정해야 합니다.

원료 순도 보장: 모든 오염, 검은 반점 또는 품질이 저하된(탄화된) 입자가 투명한 튜브 벽에서 명확하게 보입니다. 이는 외관상 결함일 뿐만 아니라 조기 고장으로 이어질 수 있는 잠재적인 응력-집중 지점이 됩니다.

2. 압출: 온도 제어 및 크기 조정이 치수 정확도의 핵심입니다.

열화 방지를 위한 정밀한 온도 제어: TPU 소재의 경도 등급에 따라 압출 온도를 정확하게 설정해야 합니다. 95A~98A 등급은 85A 및 90A 등급보다 더 높은 처리 온도가 필요합니다. 온도가 너무 낮으면 용융물 가소화가 불량하고 투명도가 감소하며, 온도가 너무 높으면 재료 품질 저하, 황변 및 광학 투명도 손실이 발생할 수 있습니다.

온라인 외경 제어: 공압 시스템 연결의 안전한 밀봉을 보장하려면 치수 정밀도가 중요합니다. 외경 공차를 ±0.15mm 이내로 안정적으로 유지하려면 온라인 직경 제어 시스템(예: 레이저 마이크로미터)을 사용해야 합니다.

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