10mm 폴리 우레탄 시트

10mm 폴리 우레탄 시트는 탁월한 내마모성, 충격 저항, 부식성, 방수 및 다양한 화학 물질에 대한 저항성을 갖는 고품질 폴리 우레탄 재료입니다. 건축, 제조, 스포츠 분야, 교통 등과 같은 많은 분야에서 널리 사용됩니다.이 기사는 10mm 폴리 우레탄 시트에 대한 생산 공정, 예방 조치 및 사용 지침을 소개합니다.
1, 10mm 폴리 우레탄 시트의 생산 공정
10mm 폴리 우레탄 시트의 생산은 의료 등급 폴리 우레탄 원료를 사용하며 곰팡이 주입 성형을 통해 성형됩니다. 특정 프로세스 흐름은 다음과 같습니다.
1. 원료 가공 : 폴리 우레탄 프리 폴리머, 폴리 우레탄 체인 익스텐더, 촉매 및 기타 보조 물질을 특정 비율로 혼합하여 미세한 혼합물을 만듭니다.
2. 금형 개구 : 혼합물을 금형에 붓고 금형의 모양에 따라 다른 시트로 처리합니다.
3. 경화 : 보드 표면에 안정적인 코팅이 형성된 후 일정한 온도 실에서 경화됩니다.
4. 트리밍 : 보드가 구부러진 후 표준 크기 및 평판 판으로 잘라옵니다.
5. 테스트 : 섹션에서 엄격한 검사를 수행하여 품질이 표준을 충족하는지 확인하십시오.
2, 생산 과정에서 무엇을 언급해야합니까?
10mm 폴리 우레탄 시트의 생산 과정에서 다음 예방 조치를 취해야합니다.
1. 원료의 품질을 보장하고 혼합물의 비율을 엄격하게 제어하십시오.
2. 판금 형성의 품질을 보장하기위한 곰팡이 개구부 온도, 시간 및 압력과 같은 요구 사항을 엄격히 구현합니다.
3. 경화 과정은 일정한 온도와 습도를 보장해야합니다. 폴리 우레탄은 복잡한 중합체이기 때문에 경화 공정에는 충분한 반응이 필요합니다. 그렇지 않으면 품질 문제가 발생하기 쉽습니다.
4. 보드의 치수가 표준 요구 사항을 충족하도록 정기적으로 곰팡이를 청소하고 교정합니다.
3, 사용하는 동안 무엇을 언급해야합니까?
10mm 폴리 우레탄 시트를 사용하는 경우 다음 예방 조치를 취해야합니다.
1. 날카로운 도구를 사용하여 손상을 방지하기 위해 보드 표면을 긁거나 자릅니다.
2. 보드 노후화 또는 손상을 방지하기 위해 햇빛이나 고온 환경에 장기간 노출되지 않도록하십시오.
3. 사용 할 때는 과부하 또는 초고 온도로 인한 플라스틱 시트 확장 및 변형을 피하기 위해 사용 요구 사항에 따라 부하, 온도 및 습도의 범위를 제어해야합니다.
4. 청결과 위생을 보장하기 위해 보드를 정기적으로 청소하고 소독합니다. 안전하고 위생적으로 사용하기 위해 손상된 보드를 즉시 교체해야합니다.

10mm 폴리 우레탄 시트는 고품질 재료이며 폴리 우레탄 시트 생산에 대한 거의 20 년의 경험이 있습니다. 우리는 강력한 기술 및 생산 팀을 보유하고 있으며, Polyurethanesheet의 품질을 보장하고 제품에 대한 만족도를 달성하기 위해 원자재에서 생산 기술에 이르기까지 생산 공정을 엄격하게 제어합니다.

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