고품질 폴리우레탄 휠

폴리우레탄 캡슐화 접착제의 특성
폴리우레탄은 탄성 소재로서 우수한 회복성, 내마모성, 큰 하중 지지 용량과 같은 우수한 특성을 가지고 있습니다. 생산 기술 측면에서 고품질 폴리우레탄 휠은 다이캐스팅 기술을 사용합니다. 주입 및 사출 성형 공정과 비교하여 폴리우레탄 휠은 하중 지지 용량, 작동 속도, 균열 및 접착 개방 특성이 크게 향상되었습니다. 폴리우레탄 휠은 많은 산업에서 널리 사용되고 있으며 제품 특성은 사출 성형 휠의 특성을 능가합니다. 긴 서비스 수명, 낮은 소음 및 강력한 하중 지지 용량의 특성을 가지고 있습니다.
실제 테스트(다양한 재료와 온도) 후, 일반적으로 사용되는 TDI 및 MDI 재료의 고품질 폴리우레탄 휠은 평평하고 건조한 시멘트 바닥의 경우 마찰 계수가 일반적으로 {{0}}.65보다 낮습니다. 보수적으로 0.6으로 계산하는 것이 좋습니다.
고품질 폴리우레탄 휠의 탄성은 폴리우레탄의 구성, 폴리우레탄의 두께 및 기타 화합물의 존재를 포함한 많은 요인과 밀접한 관련이 있습니다. 또한 온도와 관련이 있으며 외부 온도는 폴리우레탄의 강도에 직접적인 영향을 미칩니다. 경도가 너무 높으면 폴리우레탄 휠의 연성도 제한됩니다. 폴리우레탄 휠은 우수한 물리적 기능을 가지고 있으며 고무 롤러의 일시적 사용은 경화 및 노화가 쉽지 않으며 우수한 인열 저항성과 탄력성을 가지고 있습니다. 그리고 폴리우레탄 휠은 높은 작동 압력, 고속 회전 및 고온 및 저온의 자연 환경에서 사용할 수 있습니다. 다양한 유형의 잉크 및 포장 인쇄 방법에 적합하며 다양한 잉크, 판 윤활제 및 발전기 롤러 세척제의 용액 구성 요소에 대한 고유한 저항성을 가지고 있습니다.
폴리우레탄 휠의 마찰 계수 크기는 서로 접촉하는 재료의 원료 특성 및 표면 조건(거칠기 수준, 환경 습도 등)과 관련이 있습니다. 또한, 다양한 롤러의 마찰 계수가 다르기 때문에 강도, 반발력 등과도 관련이 있습니다. 마찰 계수와 손상 문제를 조정하고 이 요소 수준에서 조작에 주의해야 합니다.

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