폴리 우레탄 휠 고무의 접착에 영향을 미치는 인자

우리가 일반적으로 사용하는 고무 스트립의 구조 설계는 산업 롤러와 동일하며, 둘 다 외부 층 제품과 내부 층 재료를 결합하여 만들어집니다. 따라서, 폴리 우레탄 휠의 가공 및 생산 공정에서, 외부 고무와 철 휠 사이의 결합은 완제품의 품질에 상당한 영향을 미치며, 결합 품질에 영향을 줄 수있는 요인을 무시할 수 없다. 다음으로, Yalide는 폴리 우레탄 휠 고무의 접착에 영향을 미치는 요인에 대해 이야기 할 것입니다.
1. 분자 사슬의 구조 : 극성 유사성과 결합 고무 분자의 호환성 사이에는 양의 상관 관계가 있습니다. 극성이 비슷하고 호환성이 높을수록 접착력이 높아집니다.
2. 분자량 크기 : 높은 분자량 및 저 분자량 값은 결합 효과에 영향을 줄 수 있습니다. 폴리 우레탄 휠의 고무 부착이 표준을 충족 할 수있는 적절한 분자량을 선택함으로써 만 가능합니다.
3. 고무 재료의 조성 : 적절한 사후 효과 가속기 또는 두꺼비의 사용은 분자의 깊은 확산을 촉진하여 수지, 로진, 소나무 타르 등과 같은 고무 물질의 점도를 증가시킬 수 있습니다. 과도하거나 불충분 한 복용량은 본딩 강도.
4. 접착제 표면 상태 : 접착 성 표면의 산화에 의해 형성된 산화물 필름, 프로스트 스프레이 현상 및 방출 제는 접착력 강도를 감소시킬 것이다. 따라서 결합하기 전에 용매 와이핑, 기계적 러닝 등과 같은 접착제 표면을 처리하기 위해 적절한 방법을 사용해야합니다.
5. 용매 증발의 속도 : 결합을 위해 용매 기반 접착제를 사용하면 잔류 용매가 기공을 생성하기 쉽고, 이는 결합 강도에 영향을 줄 수 있습니다. 너무 빠르고 너무 느린 속도는 부드러운 결합에 도움이되지 않습니다. 따라서 속도와 속도를 결합한 혼합 용매를 선택할 때 효과가 더 좋습니다. 저 농도 용매는 철 바퀴에 여러 번 적용될 수 있으며 그 효과도 좋습니다.
폴리 우레탄 휠 고무의 결합 품질에 영향을 줄 수있는 위에서 언급 한 5 가지 요인 외에도, 결합 시간, 온도 및 외부 압력은 또한 본딩 강도에 어느 정도 영향을 줄 수 있습니다. 접착제 작업은 제품의 생산 및 가공에 중요한 역할을하며, 처리 전에 잘 준비해야하며, 나중에 사용의 효과를 손상시키지 않기 위해 접착에 영향을 미치는 요인을 완전히 고려해야합니다.